球磨机衬板为什么要用螺栓进行联接？
目前来看，我国的球磨机随着经济水平的提高得到广泛的应用，而由于球磨机生产厂家的增多，其类型也在不断的增多。现在普遍采用螺栓联结，那么球磨机衬板为什么要进行螺栓联接呢?
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品质留给时间来证明专业研磨体耐磨、耐热钢衬板生产
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目前来看，我国的球磨机随着经济水平的提高得到广泛的应用，而由于球磨机生产厂家的增多，其类型也在不断的增多。现在普遍采用螺栓联结，那么球磨机衬板为什么要进行螺栓联接呢?
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高耐磨衬板的制备工艺包括如下步骤：一、将废钢、铬锭、生铁、硼砂和锰锭放入感应炉中，关闭炉门后将感应炉温度升至1450-1530℃；
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低合金衬板的原料重量百分比为：碳0.34-0.44%、硅0.6-1.2%、锰1.5-2.3%、铬0.3-0.6%、钼0.3-0.8%、镍0.1-0.4%、铌0.01-0.05%、硼化钨0.001-0.004%、稀土0.01-0.03%、铝0.05-0.09%、余量为铁和不可避免杂质。
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减震降噪型球磨机衬板包括固定于球磨机筒体内壁的若干衬板本体，若干衬板本体远离球磨机筒体内壁的一侧面呈“波浪形”设置，
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复合式耐磨衬板包括衬板本体，衬板本体包括承受物料冲刷的顶面，与上述顶面相对设置的底面，以及连接顶面和底面的倾斜侧面。衬板本体由中空钢板、聚氨酯橡胶片、多根硬质合金螺杆组成。
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复合排列耐磨硬质合金衬板包含上板、下板。
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球磨机衬板与磨矿介质与矿石颗粒直接接触，影响着磨矿介质与矿石颗粒的运动状态，从而对磨矿效果产生影响。
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耐磨衬板的安装结构包括安装壳，安装壳的右侧开设有限位凹槽。
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耐腐蚀高铬合金衬板的高铬合金按重量组分如下：硅11～14份、钴25～28份、钨14～21份、氮10.5～12.8份、稀土0.8～1.8份、高碳铬铁熔融矿渣13～22份、碳33～35份、镍14～17份、钼18～25份、铌21～27份、铝5.5～6.5份、铜14～22份、锰24～27份、磷8.5～10.5份、硫0.1～2.7份、铬13.3～14.2份、钒5～10份。
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磨矿过程中球磨机衬板是磨机与研磨体直接接触的部件，它不但起到保护磨机筒体的作用，球磨机衬板还影响着钢球的运动规律。
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